Путь повышения качества: соблюдение технологии растворно-отжиговой обработки для обеспечения аустенитной структуры нержавеющей стали, оптимизации межкристаллической структуры и повышения вязкости.
2025-08-14
Хэнцзели（HJL） применяет технологию трёхкратного растворного отжига, чтобы изделия из нержавеющей стальной трубы всегда сохраняли стабильную аустенитную структуру и превосходные механические свойства. Ключ к росту качества компании — строгий контроль процесса отжига. Ниже приведён анализ необходимости, роли и конкретной практики применения этой технологии.
Необходимость технологии растворного отжига
-
Устранение наклёпки
При холодной обработке нержавеющей стали, такой как сварка или гибка, возникают искажения кристаллической решётки и наклёпка, что приводит к увеличению хрупкости материала и снижению коррозионной стойкости. Растворный отжиг с последующим быстрым охлаждением восстанавливает вязкость материала. -
Подавление выделения карбидов и межкристаллической коррозии
Аустенитная нержавеющая сталь (например, 304, 316) в диапазоне температур 450–850 °C склонна к образованию карбидов хрома (например, Cr23C6), что приводит к обеднению хромом на границах зерен и вызывает межкристаллическую коррозию. Растворный отжиг (нагрев выше 1000 °C) позволяет карбидам вновь раствориться, а быстрое охлаждение (водяное) фиксирует равномерное состояние раствора. -
Стабилизация аустенитной структуры
Предотвращает превращение части аустенита в мартенсит вследствие холодной обработки или сварки, обеспечивая отличную пластичность и коррозионную стойкость материала.
-
Роль трёхкратного растворного отжига в производстве Хэнцзели(HJL)
-
Этап исходного материала:
Выбираются Annealed Coil (отожжённая рулонная сталь), чтобы с самого начала обеспечить однородную аустенитную структуру и устранить остаточные напряжения, возникшие при прокатке. -
Этап производства труб — онлайн-закалка (после сварки):
-
Роль: В зоне термического влияния сварки (HAZ) возможно выделение карбидов и хрупкость σ-фазы. Онлайн-закалка исправляет дефекты на границах зерен, восстанавливая коррозионную стойкость.
-
Технический ключ: Точный контроль температуры (чтобы избежать перегрева) и скорости охлаждения (чтобы предотвратить вторичное выделение карбидов).
-
Этап трубных изделий — вторичная закалка после гибки/сварки:
Используется сетчатая отжиговая печь для повторного отжига и выравнивания структуры.
-
Роль: Локальные концентрации напряжений и микроструктурные изменения после гибки или сварки требуют повторного отжига для выравнивания структуры.
-
Преимущество: Предотвращает деградацию свойств из-за последующей обработки и гарантирует надёжность готового изделия на весь срок службы.
Ключевая ценность технологии растворного отжига
-
Повышение вязкости: Восстанавливает пластичность после холодной обработки и снижает риск растрескивания.
-
Гарантия коррозионной стойкости: Подавляет выделение карбидов и сохраняет чистоту межкристаллической структуры.
-
Однородность структуры: Обеспечивает однофазную аустенитную структуру нержавеющей стали и предотвращает локальные различия в свойствах.
Многократная стратегия растворного отжига Хэнцзели(HJL) отражает стремление к «избыточному качеству»: даже если при обработке возникают микродефекты, последующие закалки способны их устранить, обеспечивая стабильность продукции в суровых условиях (например, химической или медицинской промышленности). Этот процесс является типичным барьером качества для высококлассных изделий из нержавеющей стали.
-
